含油污泥脱水机用什么絮凝剂处理含油污泥好？？
含油污泥是石油出产的伴随品，是石油出产的主要污染源之一，也是影响油田及周边环境质量的一大挫折。含油污泥中大量的有机物和丰硕的氮、磷、硫等营养物质，不加不乱处理的污泥任意排入水体.
含油污泥的危害,油田含油污泥的组成戌份极其复杂，是一种极其不乱的悬浮乳状液体系，含有大量老化原油、蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、侵蚀产物等，还包括出产过程中投加的大量凝结剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂。含油污泥的处理是油田需要解决的首要问题。另外，污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、重金属、放射性核素等难降解的有毒有害物质，这对人类的身体健康也是一个极大的危害，是导致良多致命疾病的祸首罪魁，可以说是一个隐形杀手，故油田含油污泥已被列为危险固体废弃物。并因其体积庞大，排放后不但占用大量耕地，而且对附近泥土、水体、空气都将造成污染。我国现已对含油污泥的排放加强了正视。
随着国家对环保要求越来越严格，含油污水污泥处理无害化、资源化正成为处理含油废水技术发展的必然趋势。含油废水主要是石油化工企业在开采等过程中产生的污染物，如果将含油污泥处理不当而直接排放，不仅直接影响土壤和地下水资源，而且对我们本就稀缺的石油资源也是一种巨大浪费。目前处理含油废水的方法主要有絮凝法，浮选法，电凝聚法，膜分离法，生物法等。
目前油田开发大部分是采用早期注水保持地层压力的方法。随着油田的深度开采，采出油中含水率越来越高，因而在进行原油脱水中，脱水罐、贮油罐、污油罐等底部存在大量含油污泥，同时在油田、炼油厂的污水处理场（如隔油池底、浮选池、曝气池等）也存在着大量含油污泥。这些污泥组成成分复杂，属于多相体系，一般由水包油（O/W）、油包水（W/O）以及悬浮固体组成，且充分乳化，粘度较大难以沉降，给生产和废水处理带来很大的危害。近年来，含油污泥的处理倍受关注。国外普遍采用填埋、分散施耕、集中干燥焚烧、微生物处理、化学固化处理、化学氧化降解、化学溶剂清洗、混凝法固液分离等，但这些方法成本高，易造成二次污染。含油污泥采用混凝-机械分离处理工艺是较传统的处理方法
，国外在这一方面技术已相当成熟，但国内研究较少。
由于絮凝技术对水源极强的适应性，可去除乳化油、溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物，而被广泛应用于含油污泥废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂等。无机高分子絮凝剂如聚合氯化铝PAC、聚合硫酸铁等，无机絮凝剂处理含油废水絮凝体大，效果好，且用量少，时间短，效率高。研究发现，由于絮凝剂有很长的分子链，能在经凝聚作用形成的胶体颗粒间进行架桥，形成大而坚韧的絮凝体，从而改善絮凝体性能。将无机絮凝剂和有机絮凝剂复合投用可以明显改善处理效果。
若将带有有害物质和含油量较高的含油污泥废水，采用一定的回收处理技术，就可将含油污泥中相当量的污油回收，并且处理后污水污泥达到国家排放标准，杜绝造成二次污染。
污泥滚压脱水的主要设备是带式压榨过滤机。带式压榨过滤机把压力加在滤带上,用滤带的压力或张力使污泥脱水,而不需要真空或加压设备。进行污泥脱水时,首先将加了絮凝剂的污泥送入混合筒进行充分混合以促进絮凝,然后进入重力脱水段,依靠重力脱掉污泥中的游离水,使污泥失去流动性便于挤压(加长重力脱水段,可提高重力脱水效率)。经重力脱水后进入“锲形”压榨段,经施压脱水,滤液穿过滤带进入排水系统,滤饼经刮刀剥落,沾在滤带上的污泥经冲洗水冲洗随滤液排走。带式压榨过滤机处理污泥效果好(如用对含油污泥投加飞灰100kg/m3,4%FeCl3溶液33L/m3,絮凝剂
100～150μg/g的化学调节法,其脱水效果见表3),能连续生产,但必须加大药剂量使污泥充分絮凝后完全沉降,且污泥含渣率在3%以上,否则难以处理。
带滤机的脱水流程（上图显示）
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